6000м2 опалубки для будівництва відпочинкового комплексу
Apartel Skhidnytsya

Apartel Skhidnytsya — п'ятизірковий бальнеологічний курорт преміум-класу в Карпатах, с. Східниця. Комплекс складається із 5 окремих будівель, що зводились у межах двох черг будівництва. У першій черзі, реалізованій впродовж 2021-2024 років, було зведено 3 корпуси, площею близько 1000 м² кожен. Друга черга стартувала у 2024 році та охопила ще 2 будівлі у верхній частині території комплексу, згідно з генпланом, а також окремо стоячі котеджі.

Корпуси, зведені в першій черзі будівництва, введені в експлуатацію влітку 2024 року, об’єднують в собі комерційну частину комплексу, яка включає ресторани і SPA-зону курорту. Верхні 6 поверхів призначені для номерного фонду готелю.

На підготовчих етапах для заливки підпірних стін і зведення фундаментної подушки, підрядники використовували власну опалубку легкої серії. Це було раціонально, оскільки якість робіт на цьому етапі не була критичною, адже всі ці конструкції пізніше повторно засипаються землею.

Проте, коли перейшли до будівництва ліфтових шахт і заливки колон, стало очевидно, що наявного обладнання недостатньо. Замовник і підрядник шукали надійне рішення, яке відповідало б високим вимогам технічного нагляду й забезпечувало безпеку та якість готових конструкцій. Саме на цьому етапі до проєкту приєдналась наша команда, забезпечивши об’єкт професійною важкою серією опалубки для подальших етапів монолітного будівництва.

Запит
На старті І-ї черги будівництва замовник сформував комплексний запит на опалубку для виконання монолітних робіт. Адже вже на ранніх етапах стало зрозуміло, що використання полегшеної серії опалубки, яку підрядник застосовував для заливки підпірних конструкцій, дає суттєві відхилення по вертикалі — місцями до декількох сантиметрів. І якщо для заливки технічних частин ці похибки не мали критичного значення, то для елементів із підвищеними вимогами до геометрії, таких як колони та сходово-ліфтові вузли, це було неприйнятним. Тож замовник наполіг, щоб підрядна компанія надалі використовувала важку серію інвентарної опалубки.

Однією з основних вимог замовника була повна комплектація сходово-ліфтових вузлів — з урахуванням потреби багаторазового використання в межах декількох секцій. Додатково передбачалося 12 комплектів колон і, в середньому, 1,5 комплекти перекриття.
Підрядник, який виконував монолітні роботи, мав частину власного обладнання, зокрема, ~ 500 м² опалубки перекриття, яке необхідно було використати і доукомплектувати нашою опалубкою.

Зважаючи на те, що будівництво велося на схилі, значна частина конструкцій складалася з підпірних і цокольних стін. У багатьох із цих конструкцій кут заливки був не прямим — архітектура передбачала нахили та складні переходи. Саме тому виникла потреба у шарнірних кутах, що дозволяють працювати з бетонуванням під різними градусами. Тож наша команда забезпечила поставку важкої серії опалубки, включно зі спеціальними шахтними елементами та розпалубленими кутами.

Рішення
У процесі будівництва ми розробили оптимальну схему комплектації, що дозволила ефективно використовувати ресурси підрядника, скоротити витрати та забезпечити безперебійне виконання робіт.

Для заливки перекриттів ми максимально задіяли усе обладнання підрядника (двотонні стійки і балки 2,65 м та 3,9 м) та доукомплектували його нашим однотипним обладнанням + балками 2,9м. Загалом — це ~ 1000 м² горизонтальної опалубки.

Усі колони зводилися із застосуванням важкої щитової опалубки серії 3.30, яка відповідала типовій висоті поверху — 3-3,10 м.
Виникали складнощі з перекиданням опалубки між секціями, оскільки один кран частково закривав дві будівлі. Ми спланували процес таким чином, щоб забезпечити безперервний робочий цикл і мінімізувати простої.

У зимовий період, коли роботи тривали в умовах мінусових температур, ми надали три трансформатори — по одному на кожну будівлю, а також провели шеф-монтаж процесу прогріву бетону. Тож монолітні конструкції зводили навіть при -10-12°C, що дозволило уникнути простоїв і дотримуватися графіка робіт.

При зведенні консольного басейну на другому поверсі будівлі необхідно було врахувати значне навантаження від чаші басейну. Складність конструкції полягала в тому, що під басейном розташовувалися SPA-зона та інші технічні приміщення, які мали різні висотні відмітки як по основі, так і по дну басейну. Ми забезпечили об'єкт несучим риштуванням PERI UP ROSETT, що дозволило ефективно розподілити навантаження, дотриматися всіх технічних вимог і успішно виконати роботи у встановлені терміни.

Ще один напрям, який потребував технічної уваги, — котеджна забудова, передбачена в межах генплану. Через рік після старту основних секцій розпочалося будівництво 10 котеджів, які ми укомплектували окремими комплектами опалубки. Також біля котеджів були запроектовані підпірні стінки, які мали декоративне призначення, — для рівного бетонного відбитку цих конструкцій ми комплектували щити з новою фанерою.

Важливо зазначити, що 2-га черга будівництва, яка стартувала у 2024 році, охоплювала ще дві будівлі згідно генплану. На цьому етапі робіт підрядники повністю забезпечили об’єкт однотипним і стандартним обладнанням, а ми — доукомплектовували нестандартними елементами (шарнірні кути, довгі стійки).

Додатково ми забезпечили окремі комплекти щитової опалубки з новою фанерою для бетонування підпірних стінок на тенісних кортах. Через значний ухил рельєфу висота стінок для кортів становила близько 5 м.

Проєкт "Apartel Skhidnytsya" став яскравим прикладом ефективної співпраці між замовником, підрядниками та командою Будхаб. Завдяки правильно підібраному обладнанню та технічним рішенням, ми змогли забезпечити високу якість робіт, навіть у складних умовах. Загалом на об’єкті було використано близько 6000 м² вертикальної та горизонтальної опалубки.