1300 м² горизонтальної опалубки для адміністративного корпусу аграрного підприємства

Адміністративний корпус на території аграрного підприємства в с. Тартак, Львівської області, площею 1300 м². Попри, на перший погляд, типову одноповерхову конструкцію будівлі, проєкт передбачає високе перекриття та великий скляний купол, який стане архітектурним акцентом будівлі.

Таке рішення потребувало нестандартного підходу до опалубних робіт: п’ятиметрові стійки, індивідуальна підрізка фанери для купольної частини, а також попередньо нарізані елементи для відбортовок балок.

Команда Будхаб відповідала за повну комплектацію опалубки для колон і перекриття, адаптацію рішень під нестандартну висоту перекриття, купольну частину та забезпечення безперервного темпу робіт у стислий термін.

Запит
На старті проєкту будівельна команда звернулась до нас із запитом на реалізацію рішення «під ключ». Йшлось не лише про постачання обладнання, а про повноцінний супровід — від інженерного розрахунку до доставки, повернення та консультацій на всіх етапах реалізації.

У межах цієї співпраці ми отримали чітке технічне завдання: забезпечити повну комплектацію опалубки для перекриття і колон адміністративної будівлі. Проєкт мав низку нетипових параметрів — серед них перекриття на значній висоті, купольна частина зі складною геометрією та стислі терміни виконання робіт.

Ці умови визначили ключові вимоги до комплектації. Через значну висоту приміщення стандартні рішення були непридатні, тож необхідно було використати п’ятиметрові стійки. Також стояло завдання зібрати весь комплект в одну захватку, аби бригада могла виконати основний обсяг робіт без затримок і переналаштувань. Окремо було поставлено вимогу до детального розрахунку витратних матеріалів — фанери для підрізки, мастила, фіксаторів — із прозорим кошторисом, який можна було подати безпосередньо замовнику для погодження бюджету.

Особливої уваги вимагала купольна зона — з потребою у попередньо нарізаній фанері для відбортовок і радіальних ділянок. Також важливим було врахування віддаленості об'єкта, адже будівельний майданчик знаходився за межами міста, що вимагало точної логістики та попереднього планування графіка оренди, з поділом обладнання за машинами й термінами доставки/повернення.

Клієнт хотів, щоб ми максимально адаптувалися до реалій проєкту: швидко реагували на зміну темпів, гнучко варіювали кількість обладнання, залежно від етапу робіт, мінімізували простої та забезпечували стабільне постачання навіть в умовах обмеженого людського ресурсу.

Рішення
З огляду на архітектурну складність проєкту та обмежений термін реалізації, ми запропонували клієнту рішення «під ключ» — із повним технічним супроводом, проєктуванням, комплектацією, постачанням, поверненням і деталізованим розрахунком розхідних матеріалів. Нашою метою було не лише забезпечити точність монтажу, а й допомогти будівельникам зекономити час і кошти шляхом точного планування.

Ми розпочали з колон: спершу закомплектували систему вертикальної опалубки, підібравши сумісні щити та довгі розкоси для формування високих колон без ризику деформацій. Особливу увагу приділили точності стикувань — заливка відбувалася без холодного шва, тож потрібно було забезпечити надійність і жорсткість конструкції з першої спроби.

Далі перейшли до перекриття. Загальна площа становила понад 1300 м², з проєктною висотою понад 5 м, тому ми використали довгі двотонні пятиметрові стійки, які надали в оренду з нашого парку. Монтажники працювали з однієї захватки — ми спеціально підібрали таку комплектацію, яка дозволяла виконати роботи без зупинок і зайвих перестановок.

Інженери Будхаб прорахували повний склад обладнання та підготували набір підрізочної фанери для відбортовок і купольної частини. Нарізку виконали заздалегідь — у цеху, на верстаті — щоб на об’єкті монтажники могли зосередитися на роботі, а не на підготовці матеріалів. Це рішення зекономило не лише час, а й ресурси: частину фанери ми нарізали вузькими смугами, що суттєво полегшувало монтаж у складних ділянках.

Ми також розробили гнучкий графік оренди: завдяки поетапному завезенню обладнання і точному контролю повернення за рейсами, клієнт оплачував лише фактичний час використання. Віддаленість об’єкта ми врахували заздалегідь, тому логістику організували так, щоб уникнути простоїв — кожна машина мала свій маршрут, графік і призначення.

На всіх етапах ми залишалися на зв’язку з технічним керівником будівництва, щоб адаптувати рішення до реального темпу робіт і допомогти оперативно перерозподіляти ресурси у разі змін. Такий підхід дозволив завершити монолітні роботи раніше запланованого терміну, навіть попри обмежений людський ресурс і непередбачувані фактори.

Команда Будхаб забезпечила повну комплектацію опалубки колон і перекриття — від інженерних розрахунків до оренди обладнання, доставки, повернення та витратних матеріалів. Для реалізації було використано понад 60 тонн обладнання. Завдяки грамотному плануванню та чіткій логістиці, будівельні роботи завершилися швидше запланованого терміну, попри складність конструкції та віддаленість об'єкта.