Опалубка для реконструкції Нововолинського ливарного заводу

ПРАТ «Нововолинський ливарний завод» здійснює масштабну роботу з реконструкції промислових будівель, що є значним кроком у модернізації виробничих потужностей підприємства.

Команда Будхаб взяла на себе забезпечення монолітних робіт, надавши комплексні опалубні рішення для формування вертикальних і горизонтальних опалубних конструкцій. Площа реконструйованої споруди склала близько 850-900 м², що вимагало використання значного обсягу опалубки.

Конструктив вирізняється великою кількістю колон і значними площами перекриттів, що потребувало особливої уваги до геометрії та жорсткості системи.

Це вимагало завчасного резервування обладнання, точного розрахунку щитів і балок, а також злагодженої логістики, щоб усі етапи — від монтажу колон до заливки перекриттів — проходили без простоїв.

Запит
На старті робіт перед нами стояло завдання звести міцний монолітний залізобетонний каркас, що включав формування значної кількості вертикальних елементів — колон, а також великих площин горизонтальних перекриттів.

Клієнт одразу окреслив декілька ключових вимог, які впливали на підбір системи опалубки.

По-перше, проєкт передбачав поетапне виконання робіт — бетонування у дві захватки. Це вимагало злагодженого та своєчасного постачання обладнання для кожної фази будівництва, аби забезпечити безперервність будівельного процесу та оптимізувати використання ресурсів на майданчику.

По-друге, завод мав у своєму розпорядженні власний парк будівельної техніки, що дозволяло нам адаптувати комплектацію опалубки під їхні можливості монтажу, без потреби у залученні сторонніх механізмів і забезпечуючи ефективність робіт.

Крім того, замовнику був потрібен повний комплект опалубки для формування як колон (близько 15 одиниць), так і перекриттів площею до 600 м², включно з усіма необхідними опорними елементами та витратними матеріалами.

Також, оскільки основна діяльність заводу не пов'язана з будівництвом, клієнт прагнув отримати якісні послуги з опалубки без значних капітальних інвестицій у її придбання. Саме тому оренда виявилася найбільш вигідним та економічно обґрунтованим рішенням.

Важливою умовою була й повна логістична підтримка: організація нашою компанією доставки всього обладнання на об'єкт та його подальшого забору. Це звільняло замовника від додаткових логістичних турбот і дозволяло зосередитись на основних будівельних процесах.

Усі ці умови вимагали від нас розробки індивідуального інженерного рішення, що відповідало б специфіці об'єкта та наявним ресурсам замовника, забезпечуючи при цьому високу швидкість та якість монолітних робіт.

Рішення
Зважаючи на промисловий характер об’єкта, площу майже 900 м² та поділ робіт на дві великі захватки, ми одразу заклали у планування резервування обладнання й повну його підготовку задовго до старту монтажу. Це дозволило доставити комплект на майданчик у точно визначений день, синхронно з готовністю бригади до робіт, і уникнути будь-яких простоїв.

Команда Будхаб підібрала комплектацію з великогабаритними щитами та горизонтальною опалубкою підвищеної вантажопідйомності — ключовими були точність геометрії та швидкість монтажу силами замовника. Поєднання міцних промислових рішень і наявних ресурсів підприємства дозволило адаптувати систему до умов об’єкта — колони монтували без шеф-монтажу, перекриття збирали частково вручну, частково з використанням кранового обладнання заводу.

Вертикальні елементи формували за допомогою щитів PERI TRS висотою 3,30 м у поєднанні з добірними елементами, що дозволяло швидко адаптувати систему під змінні габарити колон. Така конфігурація забезпечувала точну геометрію без відхилень і мінімізувала кількість стиків, що особливо важливо для промислових конструкцій з підвищеними вимогами до міцності.

Для перекриттів ми застосували горизонтальну опалубку з балкою Будхаб довжиною 2,90 м, а також балками PERI та Doka, і стійками підвищеної вантажопідйомності висотою 4 м. Конструкція доповнювалася триногами та коронами, що гарантувало стійкість системи навіть у зонах зосередженого навантаження та на краях плит. Загальний обсяг горизонтальної опалубки перевищив 600 м², що в перерахунку на вагу становило близько 35 тонн обладнання.

Поверхню опалубки перекриття формували з ламінованої фанери класу А (21 мм), яка забезпечувала високу жорсткість і захист від прогинів. Для підрізки та місцевих доборів використовувалася фанера китайського виробництва — такий підхід дозволив раціонально витрачати ресурс і уникати пошкоджень основного матеріалу.

Монтаж виконували власні бригади заводу, тож замість шеф-монтажу ми організували технічний супровід у режимі постійного зв’язку: консультації телефоном, інструктажі через відеозв’язок та швидке вирішення питань щодо комплектації, за потреби. Графік оренди був адаптований під реальний темп будівництва без штрафів за технологічні паузи — обладнання працювало саме стільки, скільки було потрібно.

Такий підхід дав змогу поєднати швидкість і ритмічність виконання з якісним формуванням вертикальних і горизонтальних конструкцій, зберігаючи контрольовану геометрію та надійність на всіх етапах.
Завдяки ретельному плануванню, високоякісному обладнанню та професійній взаємодії з командою замовника, проєкт успішно завершився у запланований термін.

Ця співпраця підкреслила переваги оренди опалубки для великих промислових об’єктів, де відсутня потреба у постійному придбанні обладнання. А команда Будхаб — вкотре зарекомендувала себе як надійний партнер, здатний забезпечити якісне технічне рішення, чітку логістику та підтримку на всіх етапах будівництва, і будемо раді продовжити цю співпрацю у майбутніх проєктах.